吸塑包裝表面麻點解決及其優(yōu)點 現(xiàn)在越來越多的產(chǎn)品都采用吸塑包裝,吸塑包裝已經(jīng)應(yīng)用于各行各業(yè)當(dāng)中了。吸塑包裝盒的光澤是指包裝盒表面的鏡面反射程度,由百分率表示。除了鏡面反射之外,包裝盒表面還具有漫反射,會降低包裝盒的光澤度。包裝盒的光澤度越高,表面越能夠反射像鏡子一樣的光,可以顯示出很好的外觀特征。那么生產(chǎn)出來的包裝盒表面有麻點,我們該如何解決呢? 1、選擇粒徑小的吸塑包裝膠水; 2、與固化劑混合,延長攪拌時間,可以全部分散固化劑; 3、噴膠前板材保持表面清潔; 4、選擇合適的膠水或高含量的膠; 5、增加真空度,調(diào)節(jié)霧化; 6、使用時,使用過濾器。
吸塑包裝盒缺陷原因及類型介紹 吸塑包裝盒缺陷產(chǎn)生的原因無非是厚度不均、拉線、晶點、水線或氣泡。下面是一個小系列來說明原因和解決方法。 ?、傥馨b盒厚度不均勻,共3點造成。diyi個是上架的問題,就是你把材料放到機器上的時候,調(diào)整位置很重要。一旦放置不規(guī)則或錯位,會造成吸塑包裝盒厚度不均勻。這就要求我們在上架的時候要注意座椅的調(diào)整。其次,在制造過程中,板材的厚度可能沒有得到適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,導(dǎo)致厚度不均勻。這需要你有一個高質(zhì)量的板材供應(yīng)商。第三,和溫度有關(guān)。不同的材料需要不同的溫度。假設(shè)溫度沒有調(diào)整到合適的溫度,很容易使吸塑包裝盒的厚度不均勻吸塑包裝。這需要有經(jīng)驗的機器調(diào)整大師來解決問題。 ?、谖馨b盒上有拉線。拉絲的原因主要與吸塑機模具結(jié)構(gòu)的合理性和質(zhì)量有關(guān),在某些程度上也與吸塑機的操作和材料上架時的擠壓有關(guān)。解決辦法就是找一家高質(zhì)量的吸塑模具廠家合作,上架材料,調(diào)機的時候稍微注意一下。 ③吸塑包裝盒上有一個晶點。產(chǎn)生結(jié)晶點的主要原因是材質(zhì)問題。如果用的是劣質(zhì)材料,那是正常現(xiàn)象。好的材料如果有這個問題,可以直接去找板材供應(yīng)商??隙ㄊ瞧墓?yīng)商在里面加了一些雜物。解決辦法是對板材進(jìn)行一些的抽樣檢驗,如有問題及時咨詢或更換板材供應(yīng)商。 ?、芪馨馨b裝盒上有水波紋或氣泡。水波紋產(chǎn)生的原因與吸塑盒的成型速度密切相關(guān)。氣泡更容易由生產(chǎn)過程中的板材質(zhì)量差和空氣滲透引起。解決辦法一是控制塑性成形的時間,二是注意板材的質(zhì)量。
吸塑盒主要有如下缺點: 晶點: 在厚片吸塑生產(chǎn)歷程中,因空氣中的微小塵埃,在加熱的塑料材料上,產(chǎn)生的一種透明瑕疵,特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)歷程中,這種瑕疵過大,過多時,視為次品。 劃痕: 吸塑盒品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的陳跡,如果痕跡太長,太大,泡殼就成了次品,無法用于高等包裝。 氣泡: 在吸塑片材生產(chǎn)歷程中,因加熱的塑料盒中含有空氣,使生產(chǎn)出的制品片材里帶有氣泡,特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)歷程中,這種氣泡過大,過多時,視為次品。 拉線: 吸塑盒成型生產(chǎn)時產(chǎn)生的一些不該有的線條突起,必要重新修正模具和增加額外的壓力模具來辦理。拉線過大時,被看作是次品,無法用于高等吸塑包裝,但在零部件周轉(zhuǎn)托盤范疇,只要拉線分列劃一,不影響利勤奮能,應(yīng)視為合格品。拉線又稱之為:拉丘,抽筋等。 水波紋: 在吸塑片材生產(chǎn)歷程中,因材料和加工工藝不同,使生產(chǎn)出的制品片材表面有水面波紋,特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)歷程中,這種水波紋過大,過多時,視為次品。一般環(huán)境下,片材越厚,水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋,但大少數(shù)PVC 都有水波紋的征象存在。
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