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厚片吸塑生產(chǎn)管理過程 生產(chǎn)管理：指從原材料入車間到成品入倉(cāng)庫(kù)的全過程 我廠的片材種類： PVC ， PS ， BOPS ，不常用到的 PET ， PP 。透明 PVC 多為蘭色，有折白； PS 多為黑色和白色。 BOPS 為主透明的無色，有脆聲。 PET 多為無色高透明，無折白。 PP 多為半透明白色，韌性好。特別提示： PVC 和 PET 的廢角邊料千萬不能混在一起。 現(xiàn)場(chǎng)都有哪些應(yīng)經(jīng)?？吹陌鍒?bào)和文件：正門墻面上貼有：現(xiàn)場(chǎng)平面圖，緊急事件逃生路線圖，緊急預(yù)案，各種崗位職責(zé)，公司人員結(jié)構(gòu)圖，通知，生產(chǎn)計(jì)劃和培訓(xùn)知識(shí)等。每臺(tái)機(jī)器旁都有本機(jī)器的作業(yè)指導(dǎo)書，操作規(guī)范和安全規(guī)范，本公司的特殊工藝為成型工藝，成型工藝的參數(shù)對(duì)照表貼于每臺(tái)機(jī)器上。 現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域：現(xiàn)場(chǎng)分為工作區(qū)，堆放區(qū)和通道。工作區(qū)分為：成型區(qū)，液壓沖床區(qū)，腳踏沖床區(qū)和機(jī)械沖床區(qū)。堆放區(qū)分為：原材料堆放區(qū)，半成品堆放區(qū)，成品待檢區(qū)，周轉(zhuǎn)區(qū)，零頭區(qū)。以上的其余地方均為通道，通道內(nèi)嚴(yán)禁堆放物品。
PVC板又可分為：PVC硬板、PVC軟板和環(huán)保PVC板 1、PVC硬板,厚度:1-25mm 大寬度：1.5m 該產(chǎn)品有良好的耐腐蝕性，強(qiáng)度高，硬度大，易加工和焊接等特點(diǎn)，廣泛用于做酸堿池子，萃取容器，等化工，水處理，環(huán)保設(shè)備等． 透明PVC硬板PVC透明軟板:厚度:1-20mm 大寬度：1.3m 該產(chǎn)品無毒，衛(wèi)生，耐侯性好，高強(qiáng)度，透明性好，物理性能優(yōu)于有機(jī)玻璃．廣泛用于設(shè)備護(hù)板，飲用水槽，液位顯示容器等． 2、PVC軟板:厚度:1-10mm 大寬度：1.3m 該產(chǎn)品柔軟耐磨,耐酸,堿,耐腐蝕,抗撕裂性好,良好的可焊性.廣泛用于化工,電鍍,電解池的襯里,絕緣墊層等。 3、環(huán)保PVC板材，厚度:1-20mm, 比重:1.42-1.56 顏色：淺灰,白色等 特點(diǎn):表面光亮度高,無毒,適于出口質(zhì)量要求。 EVA（乙烯—共聚物）軟板，該產(chǎn)品硬度低、彈性好、耐摩擦抗低溫性能好，安全無毒，廣泛應(yīng)用于密封、減震、防護(hù)等領(lǐng)域。腳墊、車墊、防滑墊、密封墊等產(chǎn)品使用。
新材料厚片吸塑工藝在汽車零部件行業(yè)的應(yīng)用 新材料厚片吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型，必須采用厚板材的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。 厚片吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點(diǎn)。厚壁吸塑和薄壁吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)方式差不多，都是以真空吸塑模具成型為主。這類厚片吸塑產(chǎn)品大多廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)外飾、交通運(yùn)輸、建材、包裝、器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)領(lǐng)域。 厚片吸塑加工的原理與常規(guī)的吸塑工藝基本是一致的，將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化，借助片材兩面的氣壓差或機(jī)械壓力，使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上，經(jīng)過冷卻定型，并切邊修整得到需要的制品。真空吸塑成型是塑料包裝容器常用的成型方法之一。它是一種以熱塑性塑料片材為成型對(duì)象的二次成型技術(shù)。在國(guó)外，真空吸塑成型是一種老的成型工藝，由于不斷的開發(fā)和變化，目前已高度自動(dòng)化、機(jī)械化，并做到了無任何廢邊料產(chǎn)生，100%的原輔材料變成制品，全流水線生產(chǎn)的成型系統(tǒng)工程。厚片吸塑制品非常適用于汽車行業(yè)許多主機(jī)廠及零件配件的包裝，厚片吸塑包裝的案例主要也是在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸包裝領(lǐng)域的應(yīng)用。厚片吸塑包裝制品可以多次循環(huán)使用，周轉(zhuǎn)次數(shù)足夠多即可加大節(jié)約包裝材料總成本。
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