abs吸塑加工生產(chǎn)流程: 一、板材處理 前期是需要對(duì)abs板材進(jìn)行高溫處理的,蒸發(fā)掉板材里面的水汽,不然吸塑出來的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)大量的水泡。 二、切割: abs吸塑加工需要根據(jù)客戶對(duì)于產(chǎn)品尺寸的要求,對(duì)整張abs板材進(jìn)行相應(yīng)的切割,從而達(dá)到產(chǎn)品的原料的合理化利用,降低生產(chǎn)成本。 三、片材固定+加熱+成型+脫模: 所謂的abs吸塑,其實(shí)就是采用半自動(dòng)吸塑機(jī)設(shè)備,將成卷的abs片材固定,并拉進(jìn)吸塑機(jī)中的電爐烘箱內(nèi)進(jìn)行加熱至板材達(dá)軟化;再乘熱拉到產(chǎn)品模具(吸塑模具事先放置于吸塑機(jī)的模具放置位置)上方,模具上移并抽真空,將軟化的abs板材吸附到模具表面,等待冷卻成型,同時(shí)將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面,使其硬化,然后脫模。一個(gè)abs吸塑成品基本成型。 成型的abs吸塑產(chǎn)品廣泛用于電子、電器行業(yè),食品行業(yè),五金工具,化妝品行業(yè),玩具行業(yè)、日用品行業(yè),、,汽車,文具、文體用品等類別的行業(yè)。古德邦亞克力吸塑成品外觀精美,品質(zhì)優(yōu)良。
如何分辨厚片吸塑產(chǎn)品缺陷 拉線:厚吸塑成型生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起(模具上沒有的),需要重新修改模具(降低高度和增加園滑度)和增加額外的壓力模具(我們稱之為上模)來解決。拉線過大時(shí),被看作是次品,無法用于吸塑包裝,但在零部件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域,只要拉線排列整齊,不影響使用功能,應(yīng)視為合格品。拉線又稱之為:拉丘,抽筋等。 劃痕:厚吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡,如果痕跡太長(zhǎng),太大,泡殼就成了次品,無法用于包裝。 晶點(diǎn):在厚吸塑板材生產(chǎn)過程中,因空氣中的細(xì)小塵埃,掉在加熱的塑料材料上,產(chǎn)生的一種透明瑕疵,特別是在透明的厚吸塑板材生產(chǎn)過程中,這種瑕疵過大,過多時(shí),視為次品。 氣泡:在厚吸塑板材生產(chǎn)過程中,因加熱的塑料材料中含有空氣,使生產(chǎn)出的成品片材里帶有氣泡,特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中,這種氣泡過大,過多時(shí),視為次品。 水波紋:在厚吸塑板材生產(chǎn)過程中,因材料和加工工藝不同,使生產(chǎn)出的成品片材表面有水面波紋,特別是在透明的厚吸塑板材生產(chǎn)過程中,這種水波紋過大,過多時(shí),視為次品。一般情況下,片材越厚,水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋,但大多數(shù)PVC都有水波紋的現(xiàn)象存在。
PS片材及其制品介紹 PS片材是近年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料,憑著其優(yōu)良熱成型性能,良好的抗衛(wèi)擊為性能、環(huán)保性能及衛(wèi)生性能,廣泛應(yīng)用于、食品、玩具、電子和服裝。 主要特點(diǎn): 1. 產(chǎn)生靜電低,適合于要求低靜電產(chǎn)品之包裝。 2. 易于真空成型,且制品具有良好的抗衛(wèi)擊性能。 3. 具有良好衛(wèi)生性能,可直接與食品接觸,不產(chǎn)生有害無益。 4. 易著色處理,可做成顏色各異的材料,生產(chǎn)成不同顏色的真空罩。 5. 硬度良好,此種片材料與同等厚度的其它片材料比較其硬度較佳。熱成型杯可作為冷熱飲杯。 6.符合環(huán)境保護(hù)要求,可回收再利用,焚燒其廢棄物時(shí),不產(chǎn)生危害環(huán)增的有害物質(zhì)。 厚片吸塑成形的調(diào)機(jī)技術(shù)
您好,歡迎蒞臨方立包裝,歡迎咨詢...