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PVC吸塑片材的屬性特征 相對于abs和亞克力吸塑加工生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)用范圍來說，如今的pvc吸塑市場相對來說是較少的，但也僅次于前兩者的應(yīng)用，畢竟pvc曾是世界上產(chǎn)量大的通用塑料。pvc吸塑制品使用廣泛，并備受關(guān)注。今天，小編就來給大家介紹介紹PVC吸塑片材的屬性特征。 片材是吸塑生產(chǎn)的的原材料，沒有片材，吸塑加工無從談起。對于產(chǎn)品的吸塑加工，片材的選擇是一門學(xué)問。對于同一個(gè)產(chǎn)品，選擇正確板材進(jìn)行吸塑加工不僅可以使整個(gè)吸塑加工生產(chǎn)事半功倍，同時(shí)也能給吸塑成品要求和質(zhì)量的保證。而對于pvc的吸塑，為何選擇pvc片材，其屬性特征決定一切。 首先，PVC吸塑片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，它受人們所關(guān)注的基本屬性有：硬片韌性較高，不燒，燃燒時(shí)會產(chǎn)生，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。 特點(diǎn)：在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。 對氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。 當(dāng)然，PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特點(diǎn)主要透明度高、表面光澤好、晶點(diǎn)少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強(qiáng)、并且易于成型，制成產(chǎn)品符合美國FDA、日本PL食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品廣泛用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。
厚板吸塑是什麼？ 厚板吸塑，和吸塑包裝的薄吸塑生産方式差不多，都是以真空吸塑為主，這類塑膠産品大多都是使用在花盆水盆等等。物品上在生産過程當(dāng)中這種包裝的材料較厚。厚吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，法在全自動(dòng)器上吸塑成型，必須採用厚板材用的半自動(dòng)吸塑成型加工生産的技術(shù)。 厚板吸塑流程 大致流程：塑膠片材——切割——片材固定——加——成型——脫?！チ线叀善?吸塑板厚度: A、普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是採用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、 BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非成型吸塑品，廣泛應(yīng)用於食品、、子、玩具、腦、日用品、化粧品和械五金等行。 B、特殊厚吸塑厚度為14C~100C───主要是採用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PC、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑品，主要産品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投視後殼和各種械面板等，可以替代注塑産品，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生産週期短，模具時(shí)間短（一般只要3~5天）等特點(diǎn)。
厚片吸塑成形的調(diào)機(jī)技術(shù) PVC硬片韌性適中，不燒，燃燒時(shí)會產(chǎn)生，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。 PS硬片密度低，韌性差，燒，燃燒時(shí)會產(chǎn)生氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。 PET硬片韌性好，透明度高，燒，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價(jià)格高，適宜做的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價(jià)格更高一些 PVC片材及其制品介紹 PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為食品級及工業(yè)級兩種，且可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種各樣片材用于真空成型，其特點(diǎn)主要透明度高、表面光澤好、晶點(diǎn)少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強(qiáng)、并且易于成型，制成產(chǎn)品符合美國FDA、日本PL食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，制成產(chǎn)品廣泛用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。
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