池州珍珠棉-蕪湖方立包裝材料-復(fù)膜珍珠棉：

　　當前EPE珍珠棉發(fā)泡材料生產(chǎn)，在珠江三角洲已較為發(fā)達，使用該材料在各行各業(yè)中已較為普遍，并對生產(chǎn)和使用該材料企業(yè)獲得較好經(jīng)濟效益，成果十分顯著。如今該材料生產(chǎn)逐步向浙江、上海、山東等省市方向擴展。但實際上已投入生產(chǎn)線企業(yè)遠遠不能滿足國內(nèi)各行各業(yè)市場的需求，況且國內(nèi)尚有很多省市處于空白地帶，急需這種新型材料填補包裝、填充行業(yè)的需要。 　　珍珠棉發(fā)泡材料是一種新型的環(huán)保包裝、填充材料。它的優(yōu)越特性，越來越被人們認識，因此它的使用將不斷擴大和創(chuàng)新。特別是在包裝和其它工業(yè)用材方面，它比傳統(tǒng)的用材性能好，成本低，檔次高，美觀大方，效果佳。另外它在農(nóng)副產(chǎn)品包裝用材方面顯示其廣闊天地。同時EPE珍珠棉發(fā)泡片材還可以進行深加工，只需配制珍珠棉復(fù)膜機、復(fù)合機即可，在EPE片材的表面覆合HDPE膜，鍍鋁膜、涂塑紙、涂塑布等，經(jīng)覆膜后的EPE片板，不但提高機械強度，而且還可提高原有的各種性能和附印刷各種圖案、文字、擴大產(chǎn)品宣傳力度。并且對復(fù)合后的片材可廣泛應(yīng)用到箱內(nèi)襯、救生衣、隔熱、防潮帳棚等的內(nèi)襯墊料等，經(jīng)濟效益隨著翻倍增長。 　　另外，EPS(發(fā)泡聚)包裝制品使用后無法回收，造成白色污染，被國際禁用。98年歐美等國頒布禁止進口EPS包裝的任何產(chǎn)品，我國在99年頒布鐵路等部門禁用EPS快餐盒，所以EPE珍珠棉包裝產(chǎn)品將替代EPS包裝材料，將很快占領(lǐng)包裝市場，并可能替代紙、瓦楞板盒等包裝材料，且外形也比任何包裝材料美觀。

　　近期包裝上紅紅火火的包裝材料珍珠棉到底怎么個好法，從生產(chǎn)到購買為什么都贊不絕口呢？　　珍珠棉包裝材料的特性以及功能，我們都以及比較清楚了，不清楚的朋友可以參照(http://www.epebzcl.com/)。今天我們主要談?wù)務(wù)渲槊薨b與其它包裝在成本上的差異！　　先說下包裝材料的原材料成本。發(fā)泡的珍珠棉每立方只有幾百元，而發(fā)泡的海綿是上千元，發(fā)泡EVA也是幾千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料那就更貴了，每噸都要在上萬元。在原材料的成本上，一目了然的能看出那種包裝材料的成本比較低了?！　∑浯挝覀冊诳纯窗b在模具上的開發(fā)成本：發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿的模具采用的都是刀模，比較便宜的，在幾十元到幾百元就能完成模具的加工。但要是吸塑、吹塑和注塑的模具那就比較復(fù)雜了，成本在幾千元到幾萬元不等，周期也長，需要幾天甚至幾十天完成。東西還沒有做出來，這種模具的投入就比較可怕了。　　然后后我們在來看看生產(chǎn)的成本：珍珠棉、EVA和海綿的生產(chǎn)工藝，都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材，再通過裁切機，沖切機加工成不同的形狀，一般都是通過熱熔膠粘合在一起。整體來說，是屬于一種勞動密集性的半手工工藝，相對來說比較簡單，不受數(shù)量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產(chǎn)就要求工藝自動化的程度要很高了，設(shè)備的調(diào)試、模具的安裝都比較費時費力，需要大量的訂單，生產(chǎn)成本相對低一點，但對于成千上萬的量，都不太適合，更別說還有幾百的量了，估計都不夠機器的損耗。

珍珠棉袋的制作流程及工藝介紹 珍珠棉袋的全稱為EPE珍珠棉覆膜袋，是由珍珠棉作為原料，由制袋機經(jīng)過加工后制成珍珠棉袋，另外，在上制袋機之前，珍珠棉原材料需要進行覆膜，因為單純的珍珠棉材料制成袋子后較容易破損，因此覆膜會讓制成的珍珠棉袋韌性大大加強！ 制作流程及工藝： 先選用的珍珠棉材料進行覆膜處理，一般是覆合PE膜，再通過折邊機對覆膜后的珍珠棉材料進行折邊處理，后再使用制袋機制成珍珠棉袋 珍珠棉袋的應(yīng)用領(lǐng)域： EPE珍珠棉袋廣泛應(yīng)用于快遞包裝、儀表儀器包裝、精密器械包裝、電子產(chǎn)品包裝等

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