蕪湖吸塑托盤(pán)-吸塑托盤(pán)定做-方立吸塑包裝(多圖)：

1、 模壓吸塑包裝門(mén)板采用密度壓縮板，航美包覆門(mén)板基材升級(jí)為實(shí)木基材或多層基材。

2、 模壓吸塑包裝門(mén)板表層飾面只有5面包邊，航美包覆門(mén)板360°包覆，六面同色覆膜，沒(méi)有縫隙。

3、 模壓吸塑包裝門(mén)板背面用紙，正反顏色不能做到一致同色。四周有縫隙，容易翹邊。航美包覆門(mén)板六面全是同色的食品級(jí)樹(shù)脂材料。

4、 模壓吸塑包裝門(mén)板采用的是水性膠，遇水遇潮會(huì)出現(xiàn)開(kāi)膠、起層、鼓泡、開(kāi)裂、變形等現(xiàn)象。實(shí)木包覆門(mén)板采用的德國(guó)無(wú)醛防水膠處理，門(mén)板360°全包覆，密封性比較好，門(mén)板與空氣和水隔絕。鄭州航美實(shí)木包覆門(mén)板歷經(jīng)兩年研發(fā)，四年實(shí)踐，屢經(jīng)春、夏、秋冬、質(zhì)量穩(wěn)定。實(shí)踐證明不開(kāi)裂、不變形、不起層。

5、 模壓吸塑包裝門(mén)板市場(chǎng)上已經(jīng)是大眾化的產(chǎn)品，同質(zhì)化嚴(yán)重。利潤(rùn)空間很低，已經(jīng)成了有量也沒(méi)有利潤(rùn)的產(chǎn)品。

吸塑效果的質(zhì)量分析

影響吸塑效果的因素很多，通常企業(yè)在產(chǎn)品打樣過(guò)程中，會(huì)采用經(jīng)驗(yàn)排除法來(lái)找到造成產(chǎn)品吸塑效果不良的因素。影響吸塑效果的主要因素包括：材料（紙張、油墨、吸塑油）影響、工藝參數(shù)方法（溫度、壓力、吸塑時(shí)間）不當(dāng)、設(shè)備加熱方式不同。

紙張表面強(qiáng)度和內(nèi)部結(jié)合強(qiáng)度越低值吸塑效果越好 ， 好是沒(méi)有內(nèi)部和表面施膠。但如果紙張施膠量太少 ， 則容易造成紙張表面強(qiáng)度降低，在印刷過(guò)程中容易出現(xiàn)表層剝離現(xiàn)象（俗稱掉毛、掉粉現(xiàn)象），而且紙張硬度差。

吸塑包裝工藝過(guò)程包括：印刷涂布吸塑包裝油的工藝過(guò)程和吸塑包裝熱封工藝過(guò)程（見(jiàn)圖 5），目前有三種方式實(shí)現(xiàn)涂布過(guò)程：離線過(guò)油機(jī)滿版過(guò)油、絲印局部過(guò)油、膠印連線過(guò)油。離線涂布和吸塑包裝工藝一般要求產(chǎn)品印刷完后放置至少 72 小時(shí)，待大面積深色油墨區(qū)域完全干燥后，方可過(guò)在表面過(guò)吸塑包裝油，再放置至少 24 小時(shí)后方可進(jìn)行吸塑包裝過(guò)程。目前的連線過(guò)油方式（一般采用水性吸塑包裝油），可以縮短時(shí)間，但是吸塑包裝效果不佳。過(guò)油過(guò)程主要控制的目標(biāo)：過(guò)油量大小合適（一般約 3-5g/m2，視材料表面性能、吸塑包裝油濃度不同而有所差別）、吸塑包裝油充分滲透。

涂布過(guò)程須控制好涂布量大小，確保膜層表面的流平性、光澤度、滲透效果、干燥性等；吸塑包裝過(guò)程主要控制好溫度、壓力、時(shí)間等條件，確保吸塑包裝效果。

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