吸塑盒常用原材料:
吸塑盒的原材料主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、抗靜電、導(dǎo)電等材料。
具體生產(chǎn)工藝:
1:模具制作及加工.
2:模具處理干燥完全后進行軟化處理。
3:將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開動吸氣開關(guān),將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
4:泡殼:采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,罩于產(chǎn)品表面,起到保護和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩
5:托盤:也叫塑料內(nèi)托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi),起到保護和美化產(chǎn)品的作用。
吸塑包裝厚吸塑制品一般具有面積大,高度大,材料厚的特點,常使用以下材料加工:ABS,亞克力(有機玻璃),ABS、PS、PE、PP、PVC、HIPS、Acrylic(亞克力)。厚片吸塑主要分類如下:
(1)材料分類:PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸塑、亞克力吸塑、植絨吸塑等。
(2)行業(yè)分類:食品吸塑、吸塑、電子吸塑、吸塑、五金吸塑、化妝品吸塑、玩具吸塑、日用品、工業(yè)吸塑等。
(3)形狀分類:吸塑托盤、吸塑罩、對折吸塑、三折吸塑、底面套吸塑(天地盒吸塑)、高周波吸塑、折邊吸塑等。
吸塑包裝外殼首要用于工程機械、、轎車、航空內(nèi)飾等范疇,比起傳統(tǒng)的玻璃鋼或鈑金外殼,其有著很大的優(yōu)勢,不只價格廉價,并且可環(huán)保收回,外形美麗大方,逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)外殼材料,一同,吸塑外殼的加工技能也在不斷地提高和完善。
大型吸塑材料成形加工成制品首要的問題是成形加工的難易程度。這不只與本身的物理、化學(xué)和力學(xué)特性有關(guān),并且與工藝進程、工藝條件有關(guān)。處理這個問題曩昔首要靠人的經(jīng)歷,但人的經(jīng)歷是有限的,無法圓滿處理這類問題。許多學(xué)者進行了許多的理論和試驗研討工作,用計算機模仿成形進程已進入實踐運用階段。跟著大型吸塑品種的日益添加,制品不斷擴展,工藝也不斷立異。設(shè)備的主動化程度也愈來愈高,電腦全主動操控已逐漸在擠出、打針、熱成形中運用。
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