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塑料片材成型時，片材被固定在夾緊裝置上。在熱成型的通用型和復合型的熱成型機上多采用便于固定各種尺寸片材的夾緊裝置。有的是整個成型機配一套夾緊框架。

夾緊裝置可分為兩類:一類是框架式，另一類是分瓣式?？蚣苁綂A緊裝置由上、下兩個框架組成。片材夾在兩個框架之間。框架打開時，下框架一般保持固定狀態(tài)。各種類型單工位成型機上框架的下部直接固定在成型室上。用手裝型坯和成品取出的手動和半自動成型機上，當框架尺寸很大時，都裝有在框架打開范圍內(nèi)的安全操作裝置。對成型滑移性較大的型坯，要求夾緊力能在比較寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，為此，采用兩個包膠輥，用彈簧相互壓緊，并配有壓力調(diào)節(jié)裝置。連續(xù)拉片成型機的夾緊是兩邊拉鏈與前后閘的共同作用。

夾緊裝置好采用自動控制，以期動作迅速，可有助于提高制件質(zhì)量和效率。

現(xiàn)在各種不同塑料包裝對環(huán)境都會造成一定影響，所以為了能夠更好的響應國家節(jié)能環(huán)保的政策號召，同時也能夠讓發(fā)展更加綠色環(huán)保，建議大家可以選擇使用吸塑包裝盒來進行包裝，對環(huán)境不會造成任何影響。

因為吸塑盒具有著很好的環(huán)保性能，不容燒，在燃燒的時候也不會出現(xiàn)任何對環(huán)境污染的毒氣，生產(chǎn)加工技術非常，并且原材料質(zhì)量非常輕，這也不會造成任何資源浪費的情況，吸塑盒還能重復回收進行利用，自然就能夠達到節(jié)能環(huán)保的使用效果。

吸塑包裝外殼首要用于工程機械、、轎車、航空內(nèi)飾等范疇，比起傳統(tǒng)的玻璃鋼或鈑金外殼，其有著很大的優(yōu)勢，不只價格廉價，并且可環(huán)保收回，外形美麗大方，逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)外殼材料，一同，吸塑外殼的加工技能也在不斷地提高和完善。

　　大型吸塑材料成形加工成制品首要的問題是成形加工的難易程度。這不只與本身的物理、化學和力學特性有關，并且與工藝進程、工藝條件有關。處理這個問題曩昔首要靠人的經(jīng)歷，但人的經(jīng)歷是有限的，無法圓滿處理這類問題。許多學者進行了許多的理論和試驗研討工作，用計算機模仿成形進程已進入實踐運用階段。跟著大型吸塑品種的日益添加，制品不斷擴展，工藝也不斷立異。設備的主動化程度也愈來愈高，電腦全主動操控已逐漸在擠出、打針、熱成形中運用。

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